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PE聚乙烯是公認的塑料托盤原料，它是一種高分子材料，不溶解于水，吸水性不大，即便對一些類似、醋酸的化學溶劑，也就僅僅在70℃以上的溫度才會溶解，聚乙烯中帶有，因此制作出的塑料托盤耐腐蝕，可是使用期限會受環(huán)境影響比較大，尤其是在北方地區(qū)干旱、低溫天氣環(huán)境下，抗低溫能力較弱，長期使用易脆。
PP塑料也稱為聚，熱塑性塑料，聚是一種半透明無色固體，無異味刺激，抗壓強度、剛度及透光性都比聚乙烯好，可是使用期限較弱、易脆化，尤其是戶外環(huán)境使用。
冷凍庫中或是高強度正負40使用環(huán)境時，挑選PE比較合適，不能用PP，PP這類材質(zhì)不可以抗低溫，在低溫20℃環(huán)境下，使用改性材質(zhì)聚比較合適，改性聚是聚乙烯和聚的高溫不全聚合物。
塑料托盤的用料比例
眾所周知，無論是PP還是PE，全新料和廢料的成本是不一樣的，一塊全新料的塑料托盤成本要遠高于廢料生產(chǎn)的塑料托盤。但企業(yè)除非是將塑料托盤送檢，否則是很難知道自己購買的塑料托盤實際含量的，所以這也成了企業(yè)在購買/租賃塑料托盤時，水深的一個方面。
一般來說，可以通過塑料托盤表面顏色來判斷是新料還是廢料，新料通透鮮艷，廢料因為摻有雜質(zhì)，顏色會偏暗。但即便如此，單靠顏色來判斷也是不靠譜的?；旌狭希ㄐ铝虾蛷U料混合）的塑料托盤也是如此。細微的差別可能并不會影響托盤整體的質(zhì)量，但會影響塑料托盤的使用壽命，
塑料托盤的熱塑性塑料分子結(jié)構(gòu)為線性結(jié)構(gòu)。加熱時發(fā)生軟化或熔化，可塑形成一定，冷卻后變硬。加熱到一定程度后再次軟化，冷卻后變硬，可以重復多次。如聚氨乙烯、聚乙烯、聚等。熱塑性塑料成型過程簡單，可連續(xù)生產(chǎn)，機械強度高，發(fā)展迅速。
熱固性塑料的分子結(jié)構(gòu)是體型結(jié)構(gòu)，加熱時也會軟化，可以塑造成一定的形狀。但加熱到一定程度或加入少量固化劑后，會硬化成型，加熱后不會軟化或改變形狀。熱固性塑料加工成型后，加熱不再軟化，不能回收利用，如酚醛塑料、氨基塑料、環(huán)氧樹脂等。熱固性塑料成型工藝復雜，連續(xù)生產(chǎn)困難，但耐熱性好，不易變形，價格低廉。
塑料托盤制造商可以通過增塑劑和固定劑來提高塑料托盤的耐熱性和耐曬性。為了抑制或減緩這些變質(zhì)的劣化，加工過程中添加的化學品統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。雖然不能阻止光、熱和氧化對聚合物的影響，但它可以阻止或減緩變質(zhì)程度，使產(chǎn)品滿足商業(yè)要求。
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